一副眼鏡是怎么做出來的

日期：2020-09-29  關注：

1、 眼鏡設計

2、注塑：

模具

第二次注塑

根據客戶下單的眼鏡，選擇不同的模具，裝配到注塑機中。不同的眼鏡需要不同的模具，一副眼鏡最少需
要2副模具，鏡框和鏡腿。
材料也有所不同，現在我們最主要的就是TR90和PC材料。
材料放入加料區，如TR90料經過高溫135度（PC料135度）熔解注塑到模具當中然后再模具中成型，工作溫度
為250度（PC料280度）
成型后經過成品出口掉出，然后放入水中冷卻，水為涼水即可，水較臟后進行換水。一副眼鏡框在注塑機中
成型的時間不同的材料所需要的時間不同，TR90為30S，PC為20S.
有些眼鏡需要二次注塑，那么就需要留注塑孔，注塑孔的大小為8mm不能夠大也不能夠小。
二次注塑材料基本都是包膠料。注塑溫度在190-200度，一次時間在30S左右，冷卻在機器中冷卻。
 TR90與PC材料成品掉入水中，TR90漂浮，PC下沉。

3、砂拋：鏡框內側的合模線是由人工使用刀片來刀削，電機的轉速在400轉，一張砂紙的使用時間在2-3小時。

目的主要是去除鏡框與
鏡腿注塑時進料口的料
腳。

三項電動機；2：第二步經過三項電動機
轉輪上裝上砂紙進行工作，
目的是去除鏡框鏡腿的合模
線。
      鏡框不同部位使用不同
大小的轉輪圈。

砂磨機

研磨： 研磨工序主要是為了打磨鏡框與鏡腿表面的光滑度，根據客戶的不同需要，使用不同的研磨方式。也會
根據鏡框鏡腿的材料和客戶對表面光滑程度需求，研磨的時間也是隨時在變化的。

八角機

使用圓錐型石子，石子材料是
樹脂，研磨眼鏡一次性可以放200副左右，小的可以多放點。
石子需要放兩包石子，不間斷使用大約可以用4天。眼鏡放進研磨，時間大約在2小時左右。
光滑程度最好

研磨機
使用六邊形石子，石子材料是金剛玉，研磨眼鏡一次性可以放500-600副，小的1000副。石子需要12包石子，大約可以使用一個月，眼鏡放進研磨，時間是10-20分鐘。  光滑程度好

研磨機
使用圓形石子，石子材料陶瓷，
研磨眼鏡一次性可以放500-600副，小的1000副。石子需要12包石子，大約可以使用一個月，眼鏡放進研磨，時間是1小時左右。
   光滑程度較好

鉸鏈

鉸鏈機
在鏡腿與鏡框的邊緣安裝
上鉸鏈，其目的是為了連
接鏡腿與鏡框。鉸鏈機主
要是靠壓力往下壓，用氣
壓泵提供壓力，壓力大約
是4-6kg。

鉸鏈 
安裝鉸鏈分左右，因為
鉸鏈的左右孔的大小不
一樣，安裝在鏡框與鏡
腿時，同一方向的孔要
保持一致，所以需要分
左右安裝。眼鏡不同所
用的鉸鏈形狀也有不同。
鉸鏈的材質是：無鉛黃
銅+無鎳電鍍     鉸鏈的
材質都是統一材質

固定模
固定模材料是純錫，其安裝在鉸鏈機上，根據鏡腿與鏡架的形狀來制作固定模，把純錫經過230多度來進行熔解，變成液體后把表面的雜質清除，然后把要安裝鉸鏈的部位壓在錫上，等其邊成變成固體后，固定模就形成了，鉸鏈安裝的好不好，關鍵在于這固定模的制作與安裝到鉸鏈機上。

夾具
夾具的作用就是夾住鉸鏈，然后把鉸鏈壓到鏡框鏡腿中。夾具也需要加熱，所以夾具的材料是銅，因為鉸鏈需要瞬時的加熱，然后才能夠更好的嵌入到鏡框鏡腿中，所以夾具要選擇導熱性好的材質銅來制作。加熱溫度是機器上的5-6刻度。

切腳：因為有些客戶的注塑時模具的問題，有些鏡框與鏡腿安裝上鉸鏈后，鏡框與鏡腿還有些是長出很多
的料腳，那么就需要我們去把多余的料腳切除，保質我們的眼鏡的品質。這個工序有些產品需要，
有些不需要

砂毛邊，銷邊角

砂毛邊
因為有些鏡框與鏡腿需要切邊角的時候，那么切完以后就會有切口，用手去觸摸有一定的刺手感，那么就需要人工用砂紙去打磨一下。同理，有些不需要切腳的，那么就不需要砂毛邊。

銷邊角
安裝鉸鏈時，因為是鉸鏈加熱嵌入到鏡框和鏡腿中，所以鉸鏈邊緣會有一些料被擠壓出來，影響美觀和品質，所以需要我們人工用刀片把這邊緣的邊角給銷除。